Zu den aktuellen News       Zum Warenverzeichnis       Zu den aktuellen Printausgaben

w  w  w  .  v  s  l  .  a  t

und seine

starken

Partner

Umreifen

Stretchen

Schrumpfen-Grosspakete

Schrumpfen-Kleinpakete

Haubenstretchen

Horizontalwickeln

Gebrauchte Maschinen

Mit ARA Sonderpreis

PRODUKTKENNZEICHNUNG,

ETIKETTEN & SERVICE

Palettieranlagen

Haubenstretcher

Schrumpfanlagen

Ladungssicherung

Für Säcke u. Big Bag´s -
Abfüll- und Entleeranlagen

Probenehmer

Starke Marken - starke Partner:

BVM, PACKMAT, ETT, KNECHT, PACTUR, HALOILA, PKG und

Köra Packmat

Handgeräte

Umreifungsmaschinen

Umreifungssysteme

Folienwickelsysteme

Verpackungskennzeichnung

Produkt- und

Familie Roither

15. März 2018

Gmund Alles   

Nomen est Omen – mit dem Gmund Alles Tool revolutioniert der Papierspezialist vom Tegernsee die analoge Papiersuche. Es bietet Papier und Information pur. Gmund Alles konzentriert sich auf Farbe, Oberfläche und Spezifikation.

219 Papiermuster aus 19 aktuellen Gmund Kollektionen sind konsequent sortiert von Hell nach Dunkel - einmal durch die Farbwelt von Gmund. Die Charaktereigenschaften der gezeigten Papiere könnten nicht unterschiedlicher sein: Weiß und glatt. Gold und glänzend. Rot und samtig. Neon und schrill. Grau und rau. Braun und holzig, bis hin

zu schwarz und recycelt. Das Gmund Alles Tool ist die erste umfassende Sammlung von Gmund Papieren in einem handlichen und übersichtlichen Buch. Für eine effektive und schnelle Papiersuche. Ein Werkzeug für zielstrebige Papierprofis.

Das Gmund Alles 2018 kann online zu einem Preis von 30,- € (inkl. MwSt.) bestellt werden:

Mehr unter: www.gmund.com/gmundalles

Doppeltes Jubiläumsjahr

 

Innovationen, individuelle Maschinenkonfigurationen und internationale Qualitätsansprüche sind das Markenzeichen aller Austropressen der Roither Maschinenbau GesmbH. Das in 3. Generation familiengeführte Unternehmen in Seewalchen/Austria steht seit Jahrzehnten für höchste Kompetenz bei maßgefertigten Entsorgungslösungen. Dafür zeichnen die Geschäftsführer Franz und Philipp Roither gemeinsam mit ihrem starken Team verantwortlich. 2018 ist für das gesamte Unternehmen ein ganz besonderes Jubiläumsjahr.

Roither Maschinenbau wurde 1953 als Schlossereibetrieb durch Franz Roither Senior gegründet. Zur Produktpalette zählten damals unter anderem noch Furnier-, Mechaniker- und Obstpressen. 1973 wurde die erste Ballenpresse unter dem Markennamen Austropressen produziert. Es folgten rasch die Entwicklung praxisorientierter Pressenserien und der Aufbau eines europaweiten Vertriebsnetzes.

1999 hatte dies eine Verdoppelung der Produktionsfläche und eine Exporterweiterung auf über 40 Länder weltweit zur Folge. Auch in den Jahren 2007 und 2017 kam es zum Bau zusätzlicher Produktionshallen und einer Erweiterung der Produktionsfläche. Optimierungen im Produktionsprozess und in der Logistik sorgten für eine neuerliche Steigerung der Produktqualität. Das Ziel, stets am aktuellen Stand der Technik produzieren zu können, ließ den Maschinenpark enorm anwachsen und die Produktionskapazitäten stetig steigen.

Bei Roither Maschinenbau wird permanent in den Ausbau der Produktionsflächen und in die Erweiterung bzw. Modernisierung des Maschinenparks investiert. Neue Hallen mit 3.000m² Produktions- und Lagerfläche wurden nach rund 10 Monaten Bauzeit im Winter 2017 in Betrieb genommen.

Mit einer Gesamtinvestition von ca. 4 Mio. € wurden neben den Hallen und den neuen Anlagen vor allem moderne Arbeitsplätze geschaffen, die heute auf einem Top-Niveau hinsichtlich Komfort und Qualität stehen. Unter anderem wurde ein innovatives Hallenbelüftungssystem installiert. Energieschonend und umweltbewusst arbeiten die LED-Beleuchtung sowie die Heizung mit Wärmerückgewinnung. Der nächste Schritt ist eine ca. 400m² große Photovoltaik-Anlage auf dem Hallendach für die eigene Energiegewinnung.

Für die Innovationen im Maschinenbereich stehen stellvertretend die Teilewaschanlage und die Sandstrahlanlage. Sie ist ein Garant für die saubere und effiziente Vorbereitung zur Lackierung und sichert eine stabilere und höhere Lackqualität. Diese kommt übrigens aus der neuen Lackieranlage. Schweißrobotik-Anlagen und zwei neue CNC-Bearbeitungszentren erhöhen die Produktionskapazitäten deutlich und schaffen wiederum zusätzliche Arbeitsplätze.

Mehr unter: www.austropressen.at

oder auch während der IFAT: Stand 115/214 in Halle A5

LogiMAT: Bestes Produkt

Ein vollständig autonom agierender mobiler Roboter, eine intelligente Softwarelösung, die Schwingungen bei Regalbediengeräten reduziert, und ein smarter Handschuh. Diese drei innovativen Spitzenleistungen, die sich erfolgreich im Praxiseinsatz bewährt haben, wurden auf der diesjährigen LogiMAT 2018, Internationale Fachmesse für Intralogistik-Lösungen und Prozessmanagement, mit dem renommierten Preis „BESTES PRODUKT“ ausgezeichnet.

 

In der Kategorie „Software, Kommunikation, IT“ ging der Preis an die Berger Engineering GmbH (Bild oben) für die Weltneuheit SEOS®-Technologie
Die SEOS®-Technologie reduziert Schwingungen von Regalbediengeräten und ermöglicht damit einen höheren Lagerdurchsatz in Hochregallagern. Sie ist laut Aussagen des Herstellers die effizienteste Software zur Steigerung des Lagerdurchsatzes in Hochregallagern.

Das Grundprinzip der SEOS-Software ist die Vermeidung von Schwingungen, bevor sie entstehen. So lassen sich hohe Beschleunigungswerte realisieren, ohne dass Materialbelastung und Verschleiß zunehmen. Durch die intelligente Steuerung wird eine mechanische Überbeanspruchung vermieden und damit insbesondere Haarrissen am Mastfuß vorgebeugt. Der SEOS-Calculator ist eine Komplettlösung für Regalbediengeräte (RBG), die auf der LogiMAT 2018 als Weltneuheit vorgestellt wird.

Mehr:  www.b-berger.de

In der Kategorie „Kommissionier-, Förder-, Hebe-, Lagertechnik“ ging der Preis an die Magazino GmbH für den Roboter SOTO - der vollständig autonom agierende mobile Roboter SOTO kann mithilfe von 3D-Kameratechnik Objekte von einer Förderstrecke greifen, auf dem Fahrzeug zwischenlagern, zum Zielort navigieren und dort in Fachbodenregalen zielgenau ablegen. Damit ist SOTO weltweit der erste wahrnehmungsgesteuerte Roboter, der dieses Spektrum an Fähigkeiten in einer einzigen Lösung vereint. Zum Einsatz kommt der intelligente Roboter in erster Linie in Distributionszentren der Fashionlogistik. Als weiteres Einsatzgebiet ist die Nachschubversorgung von Kleinladungsträgern in der Produktionslogistik vorgesehen.

Mehr: www.magazino.eu

 

In der Kategorie „Identifikation, Verpackungs- und Verladetechnik, Ladungssicherung“ ging der Preis an ProGlove für den smarten Handschuh ProGlove MARK: Der erste intelligente Handschuh setzt an dem meist genutzten „Hilfsmittel“ der menschlichen Hand an. Er ermöglicht dem Werker freihändig zu arbeiten und liefert zusätzliches Feedback zu seinem Arbeitsprozess. So scannt ProGlove Mark durch einen mit dem Daumen ausgelösten Knopfdruck einen Barcode ab und gibt direkt ein optisches, akustisches und haptisches Feedback an den Handschuhträger. Dieser weiß somit unmittelbar, ob beispielsweise das richtige Werkzeug gewählt oder die Reihenfolge der Arbeitsschritte eingehalten wurden. Der Blick auf einen Bildschirm wird dadurch ebenso unnötig wie ein externes Scangerät.

 

Durch den Einsatz des Handschuhs wird jedes Mal der Griff zum Scanner eingespart und somit die Geschwindigkeit in Produktions- und Logistikprozessen erheblich gesteigert. Durch Bewegungssensoren können Arbeitsschritte dokumentiert und Fehler zum Zeitpunkt des Geschehens erkannt werden.

Mehr : www.proglove.de

 

Mehr unter: www.logimat-messe.de

Die aktuelle Printausgabe schon gelesen?: